工业铝型材是一种工业铝棒经高温加热后挤压而制成的工业框架型材，而铝棒是用铝锭浇铸而成，称为工业铝型材原料。工业铝型材大多对材料、性能、尺寸公差有较高的要求，工业铝型材的制造工艺也比较复杂，专业度较高，技术指标也比较高。
一：工业铝型材的模具设计：
工业铝型材是将铝棒加热后，再用模具挤出而成，而模具是按照要求设计的高精密尺寸的器具，用于挤出所需要的型材；模具的设计以及保养要注意以下几点：
1：模具所涉及的结构第一要符合生产需求，还要符合物理力学常识，确保所制造的产品能够满足要求。
2：模具应当选择合适的材料和硬度，以防止在挤压成型时发生变形，划伤等硬伤，影响最终产品质量。
3：要经常对模具进行清理检查，有问题要及时修理，防止在型材挤出加工中出现划痕、毛刺等硬性瑕疵，对工业铝型材的质量造成很大的影响。
二：工业铝型材挤压工艺注意要素：
1：温度控制：挤压温度是生产过程中最重要的基础因素。挤压温度的控制很大影响着产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等。
2：挤压速度：挤压过程中必须严格控制挤压速度。挤压速度影响着变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量。
工业铝型材的制作十分讲究，因此需要找专业的工业铝型材公司进行生产。
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